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步入式恒温恒湿试验室 JH-WT:库板拼装,把试验房做成可搬走的空间

整机、电池包、机柜装不进箱式设备的时候,只能做房。JH-WT 用 100/150 mm 聚氨酯库板拼装,容积按现场尺寸设计,可拆可扩,搬迁时不必整机报废。

步入式恒温恒湿试验室产品外观
容积6~60 m³

按现场尺寸拼装,可扩可拆

温度-40~+85℃

均匀度 ≤±2℃,可选更低

湿度20~98%RH

配锅炉加湿与除湿回路

步入式试验室的核心不是“大”,而是温度均匀性和门洞密封。房体越大,送风距离越长,角落越容易形成死区;门洞越大,开门时的热湿交换越剧烈,恢复时间越长。

JH-WT 采用库板拼装结构,板厚按温区选 100 mm 或 150 mm,接缝做防潮处理;送风采用顶部孔板送风、底部回风,形成自上而下的活塞流,避免直吹试样。控制柜独立于房体外,方便检修。

烧机室在温湿度基础上增加通电老化能力,配多路供电、负载引出与集中监控,用于电源、服务器、逆变器等整机的常温/高温带电老化。房内可做防爆泄压与烟感联动,按电池包测试要求配置。

主要技术参数

项目参数
容积6~60 m³,可按现场尺寸定制
温度范围-40~+85℃(可扩展 -55~+95℃)
温度波动度±0.5℃
温度均匀度≤±2.0℃(空载,九点法)
湿度范围20~98%RH(视温区)
库板100/150 mm 聚氨酯彩钢夹芯板,防潮接缝
送风方式顶送底回,孔板均流
制冷水冷机组外置,或风冷分体
控制触摸屏 + PLC,支持远程监控与曲线导出
安全超温、缺水、门禁联锁、烟感联动(选配)
执行标准GB/T 2423.1/.2/.3/.4、GB/T 28046.4、企业技术协议

表中为常规配置参数,容积、温区、介质与承重可按试样定制;最终以技术协议与出厂检测记录为准。

结构与配置说明

拼装结构

库板模块化,现场拼装,后期扩容可加板延长,搬迁可拆解重装。

均流送风

顶部孔板均匀送风,底部回风,避免大空间出现上下分层。

门洞密封

门框做双道密封与电加热防结露,大门配电动或气动启闭。

烧机能力

多路供电、负载引出、集中监控,支持整机带电老化与数据采集。

适用场景

  • 新能源电池包、模组、储能柜的环境与烧机试验。
  • 服务器、逆变器、充电桩整机的带电老化。
  • 汽车零部件总成、线束的大件环境试验。
  • 光伏组件、逆变器与储能系统的温湿度验证。

试验流程与操作要点

  1. 现场量尺,确认门洞、承重地面、配电与排水的可用条件。
  2. 按容积与温区出库板与机组配置方案,确认送风与均流形式。
  3. 现场拼装,接制冷、加湿与配电,做密封与保温处理。
  4. 空载九点法测均匀度,带载复测并记录恢复时间。
  5. 交付培训,明确开门时限与日常维护项。

常见问题

房体能不能拆了搬走?

能。库板拼装结构可拆解重装,搬迁时按编号复位,制冷机组与控制系统随房迁移。

大空间均匀度怎么保证?

靠孔板送风与底部回风的活塞流,加上机组选型留余量。验收按九点法空载测,带载再复测。

电池包测试要注意什么?

防爆泄压、烟感联动、独立排风与消防接口,按电池包测试的安全要求配置,不能按普通试验房处理。

烧机室和恒温恒湿房有什么不同?

烧机室增加多路供电、负载引出与集中监控,重点在带电老化与安全,温湿度精度要求略低于精密试验箱。

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