标准给了两条路:100 次水飞溅,或 10 次浸没。JH-IWJ-1000 把高温区、冰水槽、喷射与吊篮做进同一台箱体,切换不用换设备,也不用把样品搬出箱外再搬回来。

循环水冷+搅拌,波动 ±0.5℃
流量计闭环,喷嘴距样 325±25mm
高温保温、转换、喷射全程序化
标准里那句“用冰水喷向 DUT 持续 3 s”,在现场要拆成四件事:高温区能不能稳在 Tmax、冰水能不能一直压在 0~4℃、3 秒里到底喷出去多少水、从高温到喷水的转换有没有超过 20 s。四件事里任何一件飘了,试验报告上的数据就没法复现。
JH-IWJ-1000 的箱体分三个区域:上部高温区、下部冰水槽、右侧喷射工位。高温区按 GB/T 2423.2 的干热思路设计,风机长轴直驱、316 不锈钢多翼叶轮,空载均匀度控制在 ±2℃ 以内;冰水槽用压缩机制冷配合水循环搅拌,避免局部结冰导致喷出的水温低于 0℃。
喷射系统由 PLC 控制水泵启停与流量,每次喷射 3 s,间隔按程序回到高温保温段;吊篮由电动机构升降,转换时间可做到 10 s 以内,比标准允许的 20 s 留出余量。做浸没试验时,吊篮下降高度可设定,浸没深度按不小于 10 mm 执行,也可按技术协议加深。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 内箱尺寸 | 1000×1000×1000 mm(W×D×H),可非标加大 |
| 高温区温度范围 | RT+10~150℃ |
| 高温区波动度/均匀度 | ±0.5℃ / ≤±2.0℃(空载) |
| 升温时间 | RT+10→150℃ 约 45 min |
| 冰水温度范围 | 0~+4℃(可扩展到 -4℃) |
| 冰水温度波动 | ±0.5℃ |
| 喷射流量 | 3~4 L/3s,每喷嘴,流量计反馈闭环 |
| 喷嘴到试样距离 | 325±25 mm,手动可调 |
| 喷射时间 | 3 s(可程序设定 1~10 s) |
| 循环次数 | 1~999 次可设 |
| 高温保温时间 | 1 h 或至试样温度稳定,可程序 |
| 转换时间 | 电动吊篮 ≤10 s(标准要求 <20 s) |
| 试验介质 | 去离子水;可换 5% NaCl 或亚利桑那粉混合液 |
| 内胆材质 | SUS316 不锈钢 1.2 mm |
| 外壳材质 | 冷轧钢板喷塑,SUS304 外饰可选 |
| 控制系统 | 7 寸触摸屏 + PLC,程序/定值两种方式 |
| 试样承重 | 喷淋工位 50 kg;浸没吊篮 50 kg |
| 装机功率 | 380V/15 kW,三相五线 |
| 安全保护 | 漏电、缺水、缺水路压力、超温、相序、压缩机过载 |
| 执行标准 | GB/T 28046.4-2011 5.4;ISO 16750-4 5.4;VW 80000 K-12/K-13;LV 124 K-12/K-13 |
表中为常规配置参数,容积、温区、介质与承重可按试样定制;最终以技术协议与出厂检测记录为准。
高温区、冰水槽、喷射工位分区布置,中间由吊篮贯通。高温区门与喷射区门独立,做浸没时不必打开高温区,减少热量损失与结霜。
冰水槽采用钛管或 316 不锈钢换热器配合循环搅拌,水温传感器布置在喷嘴供液管靠近喷口处,避免读到槽体平均温度而喷出偏温水。
喷射回路配流量计与压力表,PLC 按设定流量调节泵频;喷嘴为狭缝式,喷幅宽度大于试样宽度,试样超宽时按标准要求并排加喷嘴。
喷射区底部斜坡排水,做低温试验后自动执行清水冲洗程序,防止残留水在下一循环结冰堵塞管路。
可以。JH-IWJ-1000 的吊篮既做水平喷射工位转换,也做垂直下降浸没,程序里选择方法即可,介质共用同一水槽。
自来水矿物质会在喷嘴结垢,冰块无法保证 0~4℃ 的稳定区间。标准要求去离子水,水温靠制冷+搅拌维持,才能保证 100 次循环里每次喷出的水温一致。
按标准要求并排布置多个喷嘴,喷幅始终大于试样宽度;设备预留第二、第三喷嘴接口,可按试样尺寸加装。
是。标准写的是 DUT 高温贮存与溅水之间手动转换的持续时间小于 20 s,超时会让试样表面温度先降下来,热冲击强度被削弱,报告会被审核方质疑。